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單螺桿泵特制 螺桿泵生產(chǎn)
產(chǎn)品時間：2024-05-09
單螺桿泵特制傳動機械相關(guān)零件的負載也會超出設(shè)計值，嚴重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)。
單螺桿泵特制控制螺桿泵排量，可通過調(diào)節(jié)4種數(shù)進行控制：柱塞尺寸、沖程度、泵沖數(shù)、每日運轉(zhuǎn)時間。因起出設(shè)備費用大，通常不更換尺寸不合適的泵。簡單的做法是改變地面設(shè)備的配置，如移動游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度；其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn)，以下幾種裝置能用來控制運轉(zhuǎn)時間：空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器?？粘榭刂破魅魴z測到泵不*充滿就停泵。定時器控制泵的運轉(zhuǎn)時間，較便宜且操作簡單。停泵的持續(xù)時間應短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過 10 %的油層壓力。 作業(yè)者可對每口井用 45min 進行上述聲波、示功計等測定，確定井的產(chǎn)能、井下泵動態(tài)、井下氣分離器動態(tài)、抽油桿和游梁式抽油機負荷、馬達動態(tài)。通過 45min 的分析，作業(yè)者可使井產(chǎn)量達到大，作業(yè)成本降低。
單螺桿泵特制拆裝步驟
1、螺桿泵與電機脫離，排空介質(zhì)(防止電機，有毒介質(zhì)傷人)；
2、拆卸螺桿泵排出體；
3、拆卸螺桿泵定子，必要時按泵軸方向盤動軸作輔助；
4、拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸；
5、拆卸傳動軸和軸封；
6、長期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內(nèi)腔等，并進行潤滑。
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